南京诺尔迅亮化工程有限公司是一家专业的南京LED照明，LED标识，LED显示屏工程设计，工程规划，施工为一体的专业性公司。公司是国家专业施工资质，通过了ISO GB/TI9001：2008及质量认证体系和GB/T50430-2007工程施工企业质量管理规范，获得行业内各种施工认证证书。下面led显示屏设计生产厂家诺尔迅亮化就来讲讲LED封装制程中胶水常见问题及应对方法。

　　▶LED黄变

　　原因：

　　1、烘烤温度过高或时间过长；

　　2、配胶比例不对，A胶多容易黄。

　　解决方法：

　　1、AB胶在120-140度/30分钟内固化脱模，150度以上长时间烘烤易黄变。

　　2、AB胶在120-130度/30-40分钟固化脱模，超过150度或长时间烘烤会黄变。

　　3、做大型灯头时，要降低固化温度。

　　▶LED气泡问题

　　原因：

　　1、碗内气泡：支架蘸胶不良。

　　2、支架气泡：固化温度太高，环氧固化过于激烈。

　　3、裂胶、爆顶：固化时间短，环氧树脂固化不完全或不均匀。AB胶超出可使用时间。

　　4、灯头表面气泡:环氧胶存在脱泡困难或用户使用真空度不够，配胶时间过长。

　　解决方法：

　　根据使用情况，改善工艺或与环氧供应商联系。

　　▶LED支架爬胶

　　原因：

　　1、支架表面凹凸不平产生毛细现象。

　　2、AB胶中含有易挥发材料。

　　解决方法：

　　请与供应商联系。

　　▶LED封装短烤离模后长烤变色

　　原因：

　　1、烘箱内堆放太密集，通风不良。

　　2、烘箱局部温度过高。

　　3、烘箱中存在其他色污染物质。

　　解决方法：

　　改善通风。去除色污，确认烘箱内实际温度。

　　▶同一排支架上的灯，部分有着色现象或胶化时间不一，品质不均

　　原因：

　　搅拌不充分。

　　解决方法：

　　充分搅拌均匀，尤其是容器的边角处要注意。

　　▶不易脱模

　　原因：

　　AB胶存在问题或胶未达固化硬度。

　　解决方法：

　　请与供应商联系，确认固化温度和时间。

　　▶加同一批次同一剂量的色剂，但做出的产品颜色不一样

　　原因：

　　色剂浓度不均；或色剂沉淀。

　　解决方法：

　　色剂加温，搅拌均匀后再使用。

　　南京诺尔迅亮化照明工程有限公司专业承接大型系统性银行，房地产，医院，学校，中石油石化，移动联通电信，机关单位，酒店宾馆等标识工程；楼体，道路，桥梁，广场等景观照明亮化工程；以及室内室外大型LED显示彩屏工程，专业为高端客户，品牌企业服务。